به گزارش نفت نیوز به نقل از سایت NIORDC ،‌ مهندس شاهرخ خسروانی یکی از مهم‌ترین اهداف اجرای این پروژه را توجه به شاخص‌های زیست محیطی از جمله کاهش میزان آلودگی هوا خواند و افزود: طرح بهینه‌سازی فرآورده‌های نفتی از جمله نفت سفید و گازوییل، از مهم‌ترین طرح‌های بهینه‌سازی فرآورده‌ها در سطح کشور است و از آنجا که مقادیر زیادی از فرآورده‌ها در پالایشگاه تهران تولید می‌شود و در اطراف و سطح تهران به مصرف می‌رسد، تا حد ممکن باید طرح‌های بهینه‌سازی را مطابق استانداردهای یورو 5 به پایان برسانیم.

خسروانی ساخت واحد ایزومریزاسیون را بسیار حساس و ارزشمند خواند و افزود: این واحد که باعث افزایش ظرفیت تولید بنزین پالایشگاه خواهد شد، از جمله مواردی است که 70 درصد تجهیزات آن از سوی صنعتگران داخلی تامین شده است.

مدیرعامل شرکت پالایش نفت تهران، ساخت واحد تصفیه هیدروژنی گازوییل و نیز نفت سفید با تلاش شرکت ملی مهندسی ساختمان نفت را از دیگر واحدهایی خواند که در کنار پروژه‌های دیگر، تولیداتی چون نفت سفید و گازوییل، منطبق با استانداردهای روز اروپا یعنی یورو 4 و یورو 5 محصولات با کیفیتی را تامین خواهد کرد که شرایط و مسائل زیست محیطی برای عرضه در بازار مصرف کاملا در آنها رعایت شده است.

وی یادآور شد: محصولات تولیدی شرکت به طور عمده در بازار داخلی مصرف می‌شود و با توجه به نیاز استان تهران و مناطق اطراف هیچ‌گونه صادراتی را انجام نمی‌‌دهد.

مهندس خسروانی گفت: پالایشگاه تهران برای ارتقای کیفی عملیات شرکت تا کنون توانسته است به استانداردهای معتبری همچون ایزو 9001 در ارائه کیفیت مناسب محصولات، ایزو 14001 در خصوص مدیریت زیست محیطی و ایزو 18001 در زمینه بهداشت محیط کار و ایمنی شغلی دست یابد و با دریافت گواهینامه‌های روز دنیا بر اقدام های مفید خود صحه گذارد.

هم‌اکنون در پالایشگاه تهران پروژه‌هایی به اجرا رسیده یا در حال انجام است که همه آنها بر اساس استانداردهای معتبر دنیا و منطبق با شرایط زیست محیطی تحقق می‌یابد.

مهندس خسروانی، مدیرعامل پالایشگاه تهران، با اشاره به فعالیت‌های این شرکت، ضمن یادآوری پیوستن این مجموعه به بخش خصوصی تاکید کرد: با توجه به اصل 44 قانون اساسی و تکلیف واگذاری شرکت‌های تولیدی به بخش خصوصی مقدمات این فرآیند در حال انجام است و با اختصاص 30 درصد از سهام پالایشگاه تهران به سهام عدالت، 70 درصد باقی‌مانده در حال آماده‌سازی و عرضه در بورس است.

خسروانی در باره قدمت 40 ساله این شرکت گفت: برای حفظ کیفیت عملیات جاری، پروژه‌هایی در دست اقدام است که پالایشگاه تهران خود متولی اجرای آن است.

مدیرعامل پالایشگاه تهران ادامه داد: از آنجا که واحدهای پالایشگاهی، واحدهایی با فناوری پیچیده هستند، تعمیر این تجهیزات و قطعات یدکی آنها با موانعی روبه‌روست که خوشبختانه با رویکرد مناسب نسبت به استفاده از امکانات ساخت داخل، پالایشگاه تهران موفق شده بخش بسیار زیادی از تجهیزات خود را تبدیل به ساخت داخل و از امکانات درونی به نحو مطلوبی استفاده کند که وجود نیروهای توانمند و متخصص و تعامل و همکاری تمامی عوامل اجرایی در پالایشگاه تهران از مهم‌ترین نکات در این زمینه بوده؛ مقوله‌ای که بارزترین عامل موفقیت این مجموعه در رسیدن به اهداف متعالی است.

مدیرعامل پالایشگاه تهران همچنین در باره مسائل زیست محیطی پالایشگاه گفت: این شرکت در محدوده‌ای واقع شده است که شرکت‌هایی همچون پخش، خطوط لوله و مخابرات و دیگر تاسیسات نفتی نیز آنجا فعال هستند و در طول سالیان اخیر فعالیت این شرکت‌ها منجر به آلودگی‌ آب و خاک شده است.

خسروانی توضیح داد: پالایشگاه تهران با انجام پروژه‌های متعدد و تعامل با دانشگاه‌های معتبر و بهره‌گیری از دانش و تجربه شرکت‌های خارجی، برای رفع آلودگی‌ها اقدام های خوبی انجام داده و توانسته است برای حفظ و صیانت از محیط زیست، گام‌های موثری بردارد که توسعه چشمگیر فضای سبز در داخل و بیرون پالایشگاه نیز شاهدی بر این مدعاست.

شرکت پالایش نفت تهران مشتمل بر دو مجموعه پالایشگاهی است که فاز اول پالایشگاه در سال 1347 با ظرفیت 85 هزار بشکه‌ای تصفیه نفت خام برای تامین فرآورده‌های موردنیاز کشور به مدار تولید پیوست و در سال 1352 فاز دوم آن با ظرفیت اسمی 100 هزار بشکه به مرحله بهره‌برداری رسید.

در طول سالیان مختلف، بر اساس افزایش نیاز مصرف و اجرای پروژه‌های افزایش ظرفیت، هر دو فاز پالایشگاه به 125 هزار بشکه در روز افزایش ظرفیت پیدا کرد.

هم اکنون پالایشگاه تهران با تصفیه 250 هزار بشکه‌ای نفت خام در روز، حدود 80 درصد خوراک خود را از مناطق نفت خیز جنوب و به طور مشخص اهواز و مارون تامین می‌کند و 20 درصد آن از منطقه آسیای میانه توسط خط لوله نکاء به پالایشگاه تهران انتقال و حمل می‌شود.

در این شرکت محصولاتی همچون گاز مایع 700 تن در روز، بنزین هفت میلیون لیتر در روز، گازوییل 13 میلیون لیتر در روز، نفت سفید و انواع سوخت جت 6 میلیون لیتر در روز، انواع روغن پایه دو میلیون لیتر در روز، نفت کوره هشت میلیون لیتر در روز، آسفالت 13 هزار بشکه در روز تولید می‌شود که باید به این محصولات تولید روزانه حدود 30 تن گوگرد را نیز افزود.
انتهای پیام